روش و نحوه توليد قطعات لاستيكي

مقدمه:

همانطور كه مي دانيم قطعات لاستيكي نيز به نوبة خود در صنعت كاربرد وسيعي دارند از آنجايي كه در دنياي صنعت كمتر دستگاه تا مكانيزي وجود دارد كه در آن قطعات لاستيكي كاربرد نداشته باشد. بيشترين كاربرد قطعات لاستيكي را مي توان در صنعت خودروسازي، لوازم خانگي و تجهيزات پزشكي مشاهده كرد.

نمونه هايي را در صنعت خودروسازي، مي توان به اين ترتيب نام برد:

شركت پلمير كاران

شركت پلميركاران توليد كننده قطعات لاستيكي و لاستيك فلز مصرف در صنايع خودروسازي، اوازم خانگي و … مي باشد.

اين شركت از سال 1375 فعاليت خود را آغاز نموده و در طول ساليان اخير با تكيه بر تواناييهاي فني و احساس مسئوليت نسبت به تعهدات موفق به جلب اعتماد مشتريان خود شده بطوريكه در اين مدت حجم همكاري با شركت هاي طرف قرار داد مرتباً افزايش يافته است.

يكي از اهداف اصلي و استراتژيك شركت پلميركاران توسعه و بهبود مداوم در كليه زمينه ها است، در اين راستا از بعد امكانات توليدي، اين شركت هر ساله تعداد ماشين آلات خود را افزايش داده و در سال 1381-1380 اقدام يه ساخت مكان مناسبي جهت استقرار كارخانه و دفتر مركزي خود نمود.

روش توليد بوش سيلندر اتومبيل

تاريخچه شركت ايران خودرو

شركت ايران خودرو در مرداد ماه 1341 در زميني به مساحت 2950000 متر مربع در كيلومتر 14 جاده مخصوص تهران كرج با هدف توليد اتوبوس تأسيس گرديد و سرمايه اوليه 10 ميليون تومان و در حال حاضر با سرمايه بالغ بر 684 ميليارد ريال با نيروي انساني حدود 11411 نفر به فعاليت خود ادامه مي دهد .

مونتاژ توليد در ايران خودرو با انواع اتوبوس ، ميني بوس و كاميونت در سال 1343 آغاز شد و با مونتاژ و توليد خودروي پيكان ( با امتياز كرايسلر انگلستان ) در سال 1345 ادامه يافت . در سال 1369 خودروي سواري پژوي 405 به مجموعه توليدات اين شركت اضافه شده است . در طول فعاليت اين شركت تغييرات مختلفي در توليد انواع خودرو وجود داشته است از جمله پژوي پارس ، آردي و 206 .

در توليد محصولات فوق بخش هاي مختلف سواري سازي اتوبوس سازي ، ميني بوس سازي ، ريخته گري ، سالن پرس ، موتورسازي گيربكس ، آكل ، لوازم تكميلي و تزئيني سهم بسزايي دارد .

با توجه به نوع صنعت و لزوم رعايت اصول مهندسي در مراحل مختلف توليد واحدهاي مختلفي نظير مركز تحقيقات مهندسي صنايع و مهندسي محصول با ارائه روش هاي جديد به ويژه توسعه فعاليت هاي طراحي و مهندسي در تحقيق اين هدف نقش اساسي داشته اند .

در سال 1378 اين شركت با استقرار نظام كيفيت مطابق با استانداردهاي جهاني ايزو 9000 موفق به اخذ گواهي نامه ايزو 9001 گرديد و هم چنين اين شركت با در نظر گرفتن مسئوليت و نقش اين واحد توليدي در مقابل مسائل محيط زيست زمينه بهبود و شرايط زيست محيطي را فراهم كرده و با استقرار نظام مديريت زيست محيطي بر اساس استاندارد ايزو 14001 در سال 1380 موفق به دريافت اين گواهي نامه شد .

در حال حاضر محصولات شركت شامل پژو 206 ، پژو 405 جل ال ايكس ، آردي ، سمند ،‌پارس ، سمند ال ليكس پارس اي ال ايكس مي باشد و محصولاتي كه در آينده به بازار عرضه مي شود شامل ال نود و 206 صندوق دار و سمند ليموزين مي باشد .

مشخصات روغن هيدروليك گيربكس اتوماتيك 

روغن هاي هيدروليك گيربكس هاي اتوماتيك: 

چهار وظيفه ي اصلي روغن در اين سيستم:

• قدرت موتور را از طريق مبدل گشتاور(كلاچ روغني)

ژلهاي موتورهاي احتراق داخلي (بنزيني و گازوئيلي)
حاوي مواد احياگر محافظ سطوح سايشي.
يك پوشش جديد متالوسراميك روي سطوح اصطكاكي تشكيل مي شود. (قطعات موتور از نظر حجم رشد پيدا كرده و شكل هندسي خود را بازسازي مي كنند.) نتيجه اين كار، سطوح ترميم شده اي است كه عملكرد آن حتي از سطوح نو بهتر بوده و 2 تا 4 برابر بيشتر عمر مي كنند.
قسمتهاي تحت اصطكاك سيلندر و پيستون، ميل لنگ و سيستم سوخت را از سائيدگي محفاظت و بازسازي مي كند.
مصرف سوخت را به مقدار قابل توجهي ( تا 30 درصد در حالت در جا) كاهش مي دهد.
فشار روغن را در سيستم تا مقدار فابريك افزايش مي دهد.فشار تراكم سيلندرها را افزايش داده و هم سطح مي كند.
قدرت موتور را افزايش داده و شتاب را بهبود مي دهد.ميزان صدا و لرزش را تا 10 مرتبه كاهش مي دهد.
عمر قطعات را به ميزان 2 تا 3 برابر افزايش مي دهد.سطوح سايشي موتور را از عواقب ناشي از استارت هاي سرد محفاظت مي كند.
كاركرد موتور بلافاصله بعد از 50 تا 100 كيلومتر بهبود مي يابد.موتور را براي ادامه كار تا 300 كيلومتر در صورت نشت روغن توانمند مي سازد.
مشخصات فني:
مشخصات اصلي پوشش متالوسرام:
سختي سايشي 750 kgf/mm2 - مقاومت بالا در برابر خوردگي - زبري تا 0.06µ
دستور مصرف:
براي موتورهايي با ظرفيت روغن 3 تا 10 ليتر
مرحله اول: محتويات يك تيوب را داخل ورودي مخزن روغن موتور كه تا دماي 40 درجه گرم شده بريزيد. موتور را روشن كرده و 5 تا 10 دقيقه كار كند.
مرحله دوم: مرحله اول را بعد از 100 تا 250 كيلومتر تكرار كنيد.
مرحله سوم: مرحله دوم را بعد از 100 تا 250 كيلومتر كاركرد تكرار كنيد.
مقدار مصرف:
ظرفيت سيستم روغن (Lit) 3-10 20-11 30- 21
تعداد تيوب هاي ( 9 ميلي ليتر) 3 6 9
مراحل مصرف 1+1+1 2+2+2 3+3+3
تعداد تيوب براي موتورهاي نو 2 4 6

چكيده

چكيده :

پيشگفتار:

اين پيشنهاد تحقيق (proposal) بعنوان بخشي از درس روش تحقيق، تلاش مي كند تا با استفاده از مطالب درسي و رهنمودهاي عنوان شده توسط استاد؛ به ارائه پيشنهاد تحقيقي كه موضوع پايان نامه تحصيلي است كمك كند و إن شاء اللّه مقدمه فعاليت‌هاي تحقيقي و پژوهشي ديگر گردد.

چكيده

مقدمه: روزبروز دولتهاي جهان جهت فراهم كردن خدمات بهداشت-درمان بطور مؤثر، كارا و كافي با فشارهاي زيادي روبرو مي شوند. تحولات و كوشش­هاي توانمندسازي در كشورهاي توسعه يافته و در حال توسعه روشهاي مشابهي را براي رسيدن به نظامهاي بهداشت-درمان با عملكرد بهتر مي­پذيرند. همه اين روشها بر پاسخگو بودن بعنوان يك عنصر اساسي در اجراي تحولات بهداشت-درمان و بهبود عملكرد سيستم تاكيد مي­كنند. لذا اين پژوهش بمنظور بررسي نظام پاسخگوئي عملكرد در بيمارستان حضرت رسول صورت گرفته است.

بحث و نتيجه­گيري: بر اساس يافته­هاي پژوهش و فراواني آيتم­هاي اندازه­گيري شده مي­توان احتمالا گفت عليرغم وجود شفافيت و وضوح در نقش­ها و مسؤوليت­ها، يكي از دلايل كمبود تعهد به اجراي برنامه استراتژيك پائين بودن مشاركت ذينفعان و مشتريان و همچنين نبود سيستمي براي بهبود عملكرد بود. با توجه به اينكه بر اساس پرسشنامه اينگونه استنباط گرديد كه نگرش كاركنان نسبت به پاسخگوئي عملكرد نسبتا مثبت بود. با مقايسه اين نتيجه حاصل شده با مشكل مربوط به نبود سيستم بهبود عملكرد در بيمارستان تحت مطالعه احتمالا مي­توان چنين استنباط كرد كه با استقرار نظام پاسخگوئي عملكرد در اين بيمارستان مشكل بهبود عملكرد نيز حل مي­گردد. در پايان بر اساس يافته­هاي پژوهش و مقايسه آنها با چارچوبهاي كشورهاي امريكا و كانادا چارچوبي براي پاسخگوئي عملكرد پيشنهاد گرديد.